|
项
目
|
指标
|
备
注
|
|
7d压剪粘接强度（MPa）
|
≥1.0
|
粘结表面水泥板
|
|
7d抗拉粘接强度（MPa）
|
≥1.0
|
粘结表面水泥板
|
|
压剪粘接强度（MPa）7d+4d浸水
|
≥0.9
|
粘结表面水泥板
|
|
冻融粘接强度（MPa）
28D≥0.10MPA(5℃±3-16;+20℃±3-8;-20℃±3-24)10次
|
≥0.10
|
EPS板基面、EPS板断裂面积超过60%
|
|
粘接强度（MPa）28d+
10d浸水
|
≥0.10
|
粘贴表面EPS板、EPS板断裂面积超过60%
|
|
粘接强度（MPa）28d
|
≥0.10
|
粘贴表面EPS板、EPS板断裂面积超过60%
|
|
操作时间，H
|
≥1.5
|
表1.0. 2.5网格布技术指标
|
项
目
|
标准网格布指标
|
备
注
|
|
网孔中心距（mm）
|
4×4
|
|
|
氧化锆（%）
|
>14
|
或氧化锆大于16%
|
|
氧化钛（%）
|
>5.5
|
|
涂覆量(质量) （%）
|
|
|
|
单位面积质量(g/m2)
|
>160
|
|
|
断裂强度N/50mm×200mm
|
经向
|
≥1300
|
|
|
纬向
|
≥1300
|
|
耐碱性粘结强度保持率（%）
|
≥90
|
|
|
宽度（cm）
|
>100
|
|
|
断裂应变（经、纬向）%
|
≤5.0
|
|
表1.0.
2.9 抹面胶浆的物理、化学性能指标
|
项
目
|
指标
|
备
注
|
|
7d压剪粘接强度（MPa）
|
≥1.0
|
粘结表面水泥板
|
|
7d抗拉粘接强度（MPa）
|
≥1.0
|
粘结表面水泥板
|
|
压剪粘接强度（MPa）7d+4d浸水
|
≥0.9
|
粘结表面水泥板
|
|
冻融粘接强度（MPa）
28D≥0.10MPA(5℃±3-16;+20℃±3-8;-20℃±3-24)10次
|
≥0.10
|
EPS板基面、EPS板断裂面积超过60%
|
|
粘接强度（MPa）28d+
10d浸水
|
≥0.10
|
粘贴表面EPS板、EPS板断裂面积超过60%
|
|
粘接强度（MPa）28d
|
≥0.10
|
粘贴表面EPS板、EPS板断裂面积超过60%
|
|
操作时间，H
|
≥1.5
|
表1.0.2.11 EPS板墙体外保温系统主要技术性能指标
|
项目
|
指标
|
测定方法
|
|
吸水量
|
浸水24h≤800g/㎡
|
JG149
|
|
抗冲击强度
|
≥10.0J(双层布)
|
JG149
|
|
耐冻融性
|
50±3℃-16h；20±3℃水-浸水8h；-20±3℃-冷冻24h。为一周期
|
JG149
|
|
水蒸气湿流密度（粘胶剂法）
|
≥0.85g/㎡h
|
JG149
|
|
不透水性
|
试样防护层内侧无水渗透
|
JG149
|
表1.0. 2.12 界面剂的物理、化学性能指标
|
项
目
|
指标
|
备
注
|
|
7d压剪粘接强度（MPa）
|
>1.0
|
粘结表面水泥板
|
|
7d抗拉粘接强度（MPa）
|
>0.6
|
粘结表面水泥板
|
|
压剪粘接强度（MPa）7d+4d浸水
|
>0.9
|
粘结表面水泥板
|
|
冻融粘接强度（MPa）
28D≥0.10MPA(5℃±3-16;+20℃±3-8;-20℃±3-24)10次
|
|
粘结表面水泥板
|
|
粘接强度（MPa）28d+
10d浸水
|
>0.8
|
粘结表面水泥板
|
|
粘接强度（MPa）28d
|
>1.0
|
粘结表面水泥板
|
|
粘接强度碱处理
|
>0.5
|
粘结表面水泥板
|
|
粘接强度热处理
|
>0.5
|
粘结表面水泥板
|
表1.0.2.13饰面砖的磁砖胶浆主要技术性能指标
|
项
目
|
指标
|
备
注
|
|
28d压剪粘接强度（MPa）
|
≥1.0
|
粘结表面水泥板
|
|
28d抗拉粘接强度（MPa）
|
≥0.9
|
粘结表面水泥板
|
|
冻融粘接强度（MPa）
28D≥0.10MPA(5℃±3-16;+20℃±3-8;-20℃±3-24)25次
|
≥0.7
|
达到70%MPA
|
|
压剪强度（MPa）7D浸水处理
|
≥0.7
|
达到70%MPA
|
|
压剪强度（MPa）7D热处理
|
≥0.7
|
达到70%MPA
|
|
调整时间
min
|
>5
|
强度达到0.17MPA
|
|
晾置时间
min
|
≮10
|
强度达到0.17MPA
|
|
收缩性
（%）
|
≤0.30
|
|
2
施 工
2.1 基面处理
2.1.1 基面应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301)一般抹灰中中级抹灰的规定。
2.1.2 既有建筑进行节能改造时，对外墙饰面层进行强度测试，应达到表2.2.0.4的要求。基面如果出现脱层、空鼓等现象应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰。若被油污或浮灰污染须清除，满涂界面剂。
2.2 施工条件
2.2.1 保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2.2.2 在保温层施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2.2.3 施工现场应保持工作环境的清洁，防止成品污染。
2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5℃；风力不大于5级。
2.2.5 夏季高温时，不宜在强阳光直射下施工。雨天不得施工
2.2.6 施工宜采用双排脚手架，除设计要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼。清除其它有碍于施工的杂物。
2.2.7 墙体外保温施工各道程序应根据本规程做出样板，经业主代表或监理工程师认可后方可施工。
2.3 施工步骤
2.3.1粘贴EPS板
2.3.2塞缝打磨
2.3.3二布三浆保护层
2.3.4界面剂
2.3.5粘贴饰面砖
2.4 施工程序
2.5
施工要点
2.5.1 施工工具
钢锯条或刀锯、打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具、450转/分电动手提搅拌器、壁纸刀或剪子、毛刷、分隔线开槽器。
2.5.2 材料准备
2.5.2.1 粘板胶浆,抹面胶浆、界面剂,饰面砖胶浆的配制：粘板胶浆,抹面胶浆、界面剂,饰面砖胶浆配制必须有专人负责，按材料使用说明书规定配料.经试配料满足施工操作性能要求后，方可使用。
2.5.2.2 EPS板切割：按设计尺寸切割EPS板. 切割EPS板时，应采用钢锯条或刀锯。
2.5.2.3 网格布裁剪：按规定留出必要的搭接长度或重叠部分长度。在干净平整的场地剪裁，剪好的网格布应卷放，不得折叠、重压、踩踏。
2.5.3 EPS板粘贴
2.5.3.1 贴EPS板前应先挂好垂直线、水平线。若墙面太干,应撒水湿润,表干后,才能施工。
2.5.3.2 EPS板宜自上而下粘贴，用8号铁线制作的U型钩将上下两层拉住，临时固定。
2.5.3.3 EPS板若自下而上粘贴，应保证粘贴后的EPS板面不淋雨、不污染、不损坏。
2.5.3.4 上下两层应错缝粘贴，错缝长度不宜小于1/3板长，阴、阳角处咬茬搭接。
2.5.3.5 在EPS板上打粘板胶浆点，边缘点距板边25mm为宜，胶浆点直径60mm左右，厚度为10mm，点中心距为150mm～200mm。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板面积的30%。
2.5.3.6 门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘EPS板尽端，在EPS板对应部位满打粘板胶浆浆。带宽60mm左右，厚度10mm，再在EPS板余下部分打砂浆点。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板的50%。
2.5.3.7 EPS板上的各粘板胶浆点与墙面应同时接触，双手用力均匀左右揉动5～7次，使粘板胶浆点与基层墙体粘牢。
2.5.3.8勒脚、变形缝粘贴时，应做翻包处理，在EPS板粘贴的尽端处，将宽度200mm～260mm(视EPS板厚度而定)的标准网格布与墙面预先粘结，粘结宽度为50mm，EPS板压在已粘贴的网格布上，尽端剩余的网格布翻包粘在EPS板的另一面。
2.5.3.9 粘贴EPS板时应注意以下事项：
1.EPS板的接缝应紧密、平齐；
2.EPS板边需翻包网格布时，允许在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其它情况下均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，或挤入聚合物砂浆(包括嵌缝用的长板条)；
3.先从门窗洞口周边粘贴EPS板，切割板块放在中间，粘贴时挤出侧面的砂浆应清除干净；
2.5.4 塞缝、打磨
2.5.4.1对下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板缝，应用EPS板裁成合适的小片塞实磨平。
2.5.4.2 EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处用粗砂纸挫子磨平，然后对整个墙面打磨一遍。打磨时散落的EPS板屑应清理干净。
2.5.4.3装饰分格线须在EPS板粘贴24小时后以专用分隔线开槽器挖槽。
2.5.4.4打磨时必须做轻柔的圆周运动。
2.5.5 网格布的粘贴 （二布三浆）
2.5.5.1 涂抹第一遍抹面胶浆时，应保持EPS板面干燥，清除板面的杂物。
2.5.5.2 在EPS板表面涂抹抹面胶浆，所抹面积应略大于网格布的长或宽，厚度为 2mm，将第一层网格布置于其上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘；再在其上施抹一层抹面胶浆，厚度1.5mm，将第二层网格布置于其上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、
虚粘.待表干后涂抹一道1.0mm厚的聚合物砂浆罩面拉毛, ,网格布不应外露。
2.5.5.3 网格布周边搭接长度不得小于70mm。在切断的部位，应采用补网搭接，两侧搭接长度各不得小于70mm。
2.5.5.4若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于等于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。
2.5.5.5 门窗洞口四角处，加盖一块200mm×300mm标准网格布，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧；在阴角处加盖一块200mm长，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。
2.5.5.6 墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
2.5.5.7 网格布粘完后,应防止雨淋和撞击。容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。
2.5.5.8 粘贴网格布时,每层网格布与网格布之间必须涂抹聚合物砂浆。
2.5.5.9 以上8款是做粘贴二布三浆的主要施工方法，一布二浆方法执行吉林省地方标准,《聚苯乙烯(EPS)板墙体外保温施工及验收规程》DB22/T278—2001.
2.5.6 装饰线安装
2.5.6.1 装饰线凸出墙面时，EPS板粘后，再标好装饰线位置，粘贴装饰线，装饰线表面粘贴标准网格布，每侧留出100mm。墙面粘贴的网格布覆盖在装饰线网格布上。
2.5.6.2 装饰线凹进墙面时，EPS板粘后，再标明装饰线位置；用分隔线开槽器在EPS板上切出凹槽，凹槽处EPS板的剩余厚度不得小于20mm。在凹槽内及凹槽周边100mm宽范围内，均匀涂抹一层聚合物砂浆，然后压入标准网格布。墙面粘贴的网格布与凹槽周边甩出网格布需搭接。
2.5.7 涂界面剂
2.5.7.1按产品说明规定配制界面剂、由专人负责，以确保界面剂质量。
2.5.7.2二布三浆施工完成24小时后,用条帚或毛刷均匀的把配制好的界面剂刷涂在墙体表面，使表面粗糙。
2.5.7.3胶料开筒后,搅拌均匀,按重量比配制界面剂。
2.6.7.4界面剂配制后，如过于粘稠，可适量加水，进行稀释。
2.5.8粘贴饰面砖
2.5.8.1在常温状态下面层养护期7天以上(或早强型抹面胶养护期1天以上),用粘贴饰面砖磁砖胶浆，粘贴饰面砖。
2.5.8.2饰面砖胶浆配制由专人负责，以确保磁砖胶浆质量。
2.5.8.3把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，搅拌均匀。
2.5.8.4饰面砖胶浆按重量比要求配制。
2.5.8.4水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后，按配合比加入磁砖胶，进行搅拌，搅拌均匀。根据和易性可适当加水进行稀释。。
2.5.8.5 饰面砖胶浆应随用随配，配好的聚合物砂浆应在1小时之内用完。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
2.5.8.6弹线:面砖缝宽5-6mm,每隔六层设一道10-12mm的面砖缝,同时每5m2设一个标准块,以控制面砖出墙尺寸及墙面垂直质及平整度.
2.5.8.7排砖:根据墙面大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,大面和通天柱,垛子要求排整砖,同一墙面的横竖方向上不得有一行(列)以上的非整砖,
非整砖行(列) 应排在次要位置上,如遇窗间墙或阴角等处.排砖时要注意整体的一致性和对称性.如特别形状部位,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴.
2.5.8.8清砖:外墙面砖在镶贴前,应先将砖面清扫干净,特别刮胶部位必需彻底清洁干燥,不准有水,不 准丝豪污物.
2.5.8.9铺贴面砖:先将基面清理干净,保持干燥.在每一分段或分块内最下一层砖下皮的位置线上固定好靠尺,以便托住第一批面砖,然后自下而上镶贴面砖.在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准,横竖向均匀甩缝5mm,竖向缝隙挂双线,水平向挂单线,但在棱上要跟线,在铺贴过程中及时挂垂直吊线,检查垂直度,防止出现垂直偏差.水平距离超过3m时,层高距离超过3m时及中问腰线均应用3m靠尺检查.贴面砖时,要在面砖背面四周刮宽度小于10mm,厚度小于7mm磁砖胶,中部设三点,然后将面砖贴在墙上,轻轻搓动,调整横竖缝及面平整度,在24h时内,防止淋雨.口角砖交接处呈45℃.
3
验 收
3.1保证项目
3.1.1 基面应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301)一般抹灰中中级抹灰的要求。修补墙面的水泥砂浆与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。
3.1.2 EPS板、网格布、聚合物砂浆、32.5R、42.5R硅酸盐水泥、425#快硬硫铝酸盐水泥、中细砂、石英砂等原材料必须符合相关标准的技术指标，应附出厂合格证和检验报告。
3.1.3 EPS板厚度必须符合设计要求。
检验方法：按本规程技术要求抽验。
3.1.4 施工前，按每批号粘板胶,抹面胶,界面剂及磁砖胶(配制聚合物砂浆用)各抽取一组样品，按工厂提供的配合比配制聚合物砂浆，按本规程规定的方法，检测7天粘结强度及28d30次冻融试验制备试样，每组试样为6个。按本规程表2.0.2.4粘板胶浆，表2.0.2.抹面胶浆，表2.0.2.12界面剂，表2.0.2.13磁砖胶浆，有关技术指标进行验收。
3.1.5 隐蔽工程检查：每道工序按设计要求检查：构造、做法、搭接等。不合格必须重做。
3.2基本项目
3.2.1 EPS板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检验方法：观察和用手推拉检查或用胶皮锤敲击，必要时做粘结强度试验。
3.2.2 用聚合物砂浆连接墙面与EPS板的粘贴面积必须大于30%。EPS板粘贴终止部位粘板面积应大于50%。
检验方法：尺量检查，取其平均值。
注：在聚合物砂浆凝结前进行检查。
3.2.3 EPS板碰头缝不允许有聚合物砂浆。
检验方法：肉眼观察。
3.2.4 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，加强网格布置于内部，紧密对接。外铺设标准网格布，搭接宽度不得小于70mm。
检验方法：观察及尺量检查。
3.2.5 抹面胶浆面层必须全部遮盖网格布，不得有肉眼可分辨的网印，厚度不能大于5mm。
检验方法：用插针方法检查抹面层的厚度。
3.2.6 界面剂点涂检查
检验方法：观察,必要时做粘结强度试验。
3.3 允许偏差
3.3.1 EPS板安装允许偏差应符合表4.3.1的规定。
表4.3.1 EPS板安装的允许偏差及检查方法
